產(chǎn)品介紹
臭氧水在歐洲稱(chēng)為“wan能水”。 CFS 系列高濃度臭氧水發(fā)生設備。該設備利用空氣和水作為原料,采用 220V 電源,可立即生產(chǎn)出 10-15ppm 高濃度臭氧水。該設備代表著(zhù)中國高濃度臭氧水的***發(fā)展成就。
該設備內置臭氧專(zhuān)用制氧機、***臭氧發(fā)生器、***臭氧混合泵、臭氧自動(dòng)分離器和濃度流量調節裝置??呻娔X型顯示 , 帶漏電保護 , 自動(dòng)運行 . 接上自來(lái)水龍頭或水箱 , 即可輸出 10-15mg/L 高濃度臭氧消毒水 .
CFS 系列設備產(chǎn)生的臭氧水濃度高。 高可輸出 20ppm 高濃度臭氧水 , 可直接做為消毒液使用 . 臭氧水產(chǎn)量高 : 每小時(shí)可生產(chǎn) 10-16ppm 高濃度臭氧水 500-6000L。二、高濃度臭氧水一體機適用范圍
高濃度臭氧水殺菌消毒沒(méi)有殘留。利用空氣和水作為原材料,因而殺菌消毒成本非常低。殺菌后分解成氧氣和水,因而殺菌消毒沒(méi)有任何殘留。1-2分鐘時(shí)間即可完成殺菌消毒工作.廣泛用于:
各食品飲料企業(yè),生物企業(yè)等包裝瓶和加工設備的清洗消毒。
礦泉水、純凈水、無(wú)菌水、自來(lái)水、葡萄酒瓶沖洗,等殺菌消毒;各生產(chǎn)企業(yè)自備水的消毒;
學(xué)校、部隊、機關(guān)、工廠(chǎng)等公共食堂對蔬菜、水果、肉類(lèi)、鳳爪漂白、鳳爪殺菌等殺菌消毒。
水產(chǎn)養殖場(chǎng)對養殖用水殺菌消毒,防治水產(chǎn)類(lèi)疾??;
污水處理和垃圾處理中強化殺菌消毒氧化殺菌脫色;
及泳池、庫房、小區供水等用臭氧水殺菌消毒.
對農產(chǎn)品如蔬菜、水果等殺菌消毒,減少農殘;
游泳池或家庭小型游泳池、溫泉水池等水消毒凈化;
包裝物消毒,環(huán)境消毒,空氣凈化,化工合成,材料改性等。
人衛生清潔,被物,衣服清洗消毒。
三、產(chǎn)品特點(diǎn)1. 臭氧水濃度高??蛇_ 10-15mg/L;
2. 管路采用衛生級不銹鋼管件,耐壓力、耐腐蝕;
3. 電腦型顯示 . 采用薄膜控制面板設計和數字顯示,外形美觀(guān)且操作簡(jiǎn)單;
4. 制取臭氧所獲得的氧純度在 90% 以上
5. 采用高濃度***率臭氧發(fā)生器;
6. ***混合泵使臭氧利用率高達 80% 以上;
7. 帶臭氧水氣分離 , 保證臭氧水出口殘留濃度符合***標準;
8. 不銹鋼外殼, 易擦洗, 衛生防腐。 耐臭氧。表面腐蝕印字,美觀(guān)耐擦洗。
9. 體積小,噪音低,產(chǎn)量穩定。四、技術(shù)參數
型號 CFS3000*10P CFS2000*10P CFS1000*10P 額定臭氧水濃度(mg/L) 10 10 10 額定輸出水量(L/h) 3000 2000 1000 臭氧水濃度調整范圍 (mg/L) 1-16 1-16 1-16 輸出臭氧水調整范圍(L/h) 2500-3000 1600-2000 500-1000 工作電壓(V) 380 380 220 電源頻率(Hz) 50 50 50 大功率(W) 6000 5000 1800 工作環(huán)境相對濕度 (%) ≤80 ≤80 ≤80 工作環(huán)境溫度 (℃) 5-40 5-40 5-40 工作環(huán)境氣壓 (KPa) 86-106 86-106 86-106 額定輸出水壓(MPa) 0.25 0.25 0.25 進(jìn)水壓力 (MPa) 0.15 0.15 0.15 機器凈重 (Kg) 330 280 140 五、工作原理
本機應用***的物理制氧原理,通過(guò)制氧塔的變壓吸附作用,在常溫常壓下直接將空氣中的氧和氮分離,取得高純度的氧氣;然后采用電暈放電法獲取臭氧,在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧;通過(guò)氣液混合系統進(jìn)行水和臭氧的混合后,得到濃度的臭氧水。
六、內置核心部件介紹
(一) 內置制氧機介紹
內置制氧機根據臭氧行業(yè)需求,在普通家用制氧機基礎上,在中國推出的臭氧專(zhuān)用制氧機。內置臭氧專(zhuān)用制氧機采用納米分子篩技術(shù),利用空氣作為原料,通過(guò)分子塔生成高濃度氧氣.氧氣濃度在 90%以上。 采用了適合臭氧環(huán)境的耐腐蝕材料。增加了多級除濕裝置,適合臭氧高濕環(huán)境。設備發(fā)熱件和壓縮空氣經(jīng)過(guò)深度冷卻,設備溫升低,適合連續穩定運行。整個(gè)設備耐腐蝕,耐潮濕,溫升低,可連續 24小時(shí)穩定運行。是臭氧發(fā)生器氧氣源第三代產(chǎn)品。 6.1.1 內置制氧機特點(diǎn) ① .耐腐蝕,適合臭氧環(huán)境。 和普通制氧機、家用制氧機相比,采用了很多耐臭氧腐蝕材料,能在臭氧環(huán)境下長(cháng)期使用。 ② .耐潮濕,適合潮濕環(huán)境。 和普通制氧機相比,采用了三級除濕措施。包括一級深冷自動(dòng)排水,第二級除濕分子篩,第三級制氧分子篩除濕。前兩級除濕保護了制氧分子篩,延長(cháng)了制氧分子篩壽命,適合水處理環(huán)境潮濕場(chǎng)合。 ③ .溫升低,適合連續穩定運行。 采用了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù),設備溫升和傳統制氧機相比,由傳統制氧機的環(huán)境溫升 15-20℃大幅降低到3-5℃。 ④ .內置無(wú)油壓縮機,免維護。 制氧機內部采用了免維護的無(wú)油壓縮機。不需要經(jīng)常維護。 ⑤ .以空氣為原料,制氧成本低。 制氧機以空氣為原料,物理方法制氧,日常沒(méi)有消耗材料。制氧成本基本上就是電費和定期維護費,和氧氣瓶相比,氧氣成本非常低。 ⑥ . 氧氣濃度高,沒(méi)有雜質(zhì)和水氣: 氧氣濃度可達 90%以上。制氧機內置過(guò)濾材料,可過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和水氣。 6.1.2 內置制氧機工作原理: 主要采用納米分子篩技術(shù)。布滿(mǎn)無(wú)數超微孔的分子篩有著(zhù)極強的吸附能力,利用氧分子篩在壓力下對空氣中的 N 、 O 不同的吸附能力,采用***上比較***的物理吸附分離原理 --PSA 變壓吸附技術(shù)。加壓吸附(氮氣吸附在分子篩微孔中,氧氣則穿其而過(guò)),常壓解吸(排出被吸附的氮氣),周而復始,達到連續不斷地從空氣中分離高純度氧氣的目的。
制氧機主要采用兩塔分離技術(shù),應用性能優(yōu)良的 PSA 專(zhuān)用氧分子篩,無(wú)油空氣壓縮機以及氣動(dòng)閥控制系統,進(jìn)行有效分離氧氣。 6.1.3 臭氧發(fā)生器采用氧氣源好處: 臭氧發(fā)生器采用氧氣源是臭氧技術(shù)的一個(gè)重大進(jìn)步。和采用空氣源相比,氧氣氣源使臭氧發(fā)生器臭氧功能發(fā)生巨大變化。 ① . 氧氣源使臭氧出口濃度提高 10 倍。 空氣源臭氧發(fā)生管出口濃度高為 9-11mg/L, 低小于 1mg/L 。而采用氧氣,出口濃度可達 80-130mg/L 。 高 濃度氧氣產(chǎn)生高濃度臭氧。才能產(chǎn)生高濃度臭氧水。 ? . 氧氣源沒(méi)有氮化物污染。 臭氧管采用空氣源時(shí),因為空氣中含 78% 的氮氣,所以在產(chǎn)生臭氧的同時(shí)會(huì )有氮化物產(chǎn)生。而采用氧氣源避免了氮化物的產(chǎn)生。(二) 內置***臭氧發(fā)生器介紹
內置臭氧發(fā)生器 采用氧氣源: 該系列設備需要另配氧氣源。用氧氣瓶或臭氧專(zhuān)用制氧機均可。在氧氣源條件下,臭氧出口濃度高達 60mg/L以上,高可達110mg/L. 臭氧發(fā)生器: 內芯采用第五代介電常數達 80-85的特殊工藝復合陶瓷制造。設備體積小,濃度高。 管式臭氧發(fā)生器,設備性能穩定、使用壽命長(cháng)、操作靈活簡(jiǎn)單。臭氧發(fā)生器內部采用特種材料,同等條件下產(chǎn)率是普通玻璃和石英玻璃的 3 倍,而體積只有石英玻璃管體積的三分之一。壽命為半久性,端頭防火,阻燃,耐腐蝕。臭氧出口濃度高,可達 60-100mg/L 。 臭氧循環(huán)水冷系統: 臭氧發(fā)生器冷卻采用了第三代循環(huán)水冷系統。冷卻效率是傳統的 3-5倍。而功耗只有傳統外循環(huán)水冷系統的五分之一。外循環(huán)水冷一般溫升會(huì )增加15-20度,而采用內循環(huán)水冷系統溫升只增加3-5度。因而內循環(huán)水冷系統冷卻效率高,功耗低,體積小,內置到設備內,整機美觀(guān),不需要到現場(chǎng)安裝水冷系統。
6.2.1內置***臭氧發(fā)生器特點(diǎn) ① . 臭氧出口濃度高: 臭氧出口濃度可達 60mg/L以上。 高可達 110mg/L 。 因為采用氧氣源 ,同時(shí)采用了介電常數高達80-90的高介電復合陶瓷,因而臭氧出口濃度高。而玻璃臭氧管氧氣源只有10-15mg/L,玻璃臭氧管空氣源只有2-5mg/L. ② .耐腐蝕,適合臭氧環(huán)境。 采用了耐臭氧腐蝕材料,能在臭氧環(huán)境下長(cháng)期使用。 ③ .溫升低,適合連續穩定運行。 臭氧發(fā)生器采用 了空氣深冷技術(shù)和深度散熱技術(shù),保證了臭氧發(fā)生器溫升低,內循環(huán)水冷系統保證了臭氧發(fā)生器溫升很低。整個(gè)設備溫升只有 3-5℃,保證了系統可以連續穩定運行。 可 24 小時(shí)連續工作 ④ .臭氧產(chǎn)量穩定。 內循環(huán)水冷系統保證了臭氧發(fā)生時(shí)發(fā)熱能迅速帶走,因而臭氧產(chǎn)量穩定。內循環(huán)系統采用防凍冷卻液,因而長(cháng)期運行也不會(huì )結垢,在零度以下環(huán)境也能正常工作。 出廠(chǎng)前每臺臭氧機均通過(guò)臭氧檢測儀檢測。
6.2.2 內置臭氧發(fā)生器工作原理: 臭氧生成原理: 本機產(chǎn)生臭氧的原理采用電暈放電法獲取,就是在常壓下使含氧氣體在交變高壓電場(chǎng)作用下產(chǎn)生電暈放電生成臭氧。電暈放電法臭氧發(fā)生器是相對能耗較低、單機臭氧產(chǎn)量大、市場(chǎng)占有率高、應用廣的臭氧發(fā)生裝置。氣體中氧氣為 O2 ,經(jīng)過(guò)高頻高壓的轟擊, O2 變成不穩定的 O3 ,而 O3 不穩定,氧化能力大大提高,利用 O3 的強氧化性來(lái)進(jìn)行殺菌、消毒、除味和工業(yè)氧化。
6.2.3 臭氧發(fā)生器技術(shù)發(fā)展歷史: 臭氧發(fā)生器按原理分,主要有三類(lèi):電暈法,電解法,電光法。 電暈法: 利用高頻高壓,在電場(chǎng)作用下,空氣中或氧氣中的氧分子被分解,產(chǎn)生臭氧。目前,絕大部分臭氧發(fā)生器均采用電暈法原理。 電解法: 純凈水在電流作用下,分解成氫離子和氧離子,通過(guò)高分子膜,一邊形成氫氣,另一邊形成氧氣和臭氧的混合氣體。 特點(diǎn):臭氧濃度高,臭氧純凈但同時(shí)會(huì )產(chǎn)生氫氣,容易爆炸,有安全隱患, 產(chǎn)量小, 成本較高。 電光法: 利用紫外光,將空氣中或氧氣中的氧分子分解,產(chǎn)生臭氧。特點(diǎn):濃度低,目前使用較少。 電暈法臭氧產(chǎn)品已經(jīng)經(jīng)歷了五代產(chǎn)品。 一代產(chǎn)品:空氣源板式臭氧機。 采用板式陶瓷片生產(chǎn)。采用空氣源。 特點(diǎn):成本低,臭氧產(chǎn)量受空氣濕度影響大,臭氧中可能產(chǎn)生氮化物。主要用于普通食品空間的殺菌凈化。 第二代產(chǎn)品:普通石英管臭氧機。 包括普通石英管和抽真空充惰性氣體石英管。 特點(diǎn):成本比板式稍高,產(chǎn)量較小,不適合大產(chǎn)量臭氧機,采用空氣源。主要用于要求不高的水處理和簡(jiǎn)單氧化。目前基本淘汰。 第三代產(chǎn)品:涂碳石英管臭氧機。 在普通石英管基礎上發(fā)展的新型臭氧管,采用涂碳進(jìn)口石英管,采用氧氣源。產(chǎn)量比普通石英管大。優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高,缺點(diǎn)是體積大,玻璃管容易碎。用于水處理。目前已經(jīng)停產(chǎn)。 第四代產(chǎn)品:搪瓷管式臭氧機。 采用搪瓷燒制。特點(diǎn):產(chǎn)量較高但體積較大,一般采用氧氣源,也可采用空氣源,若采用空氣源,需要對空氣采取干燥、凈化、除濕等預處理。優(yōu)點(diǎn)是濃度高,缺點(diǎn)是體積大。目前大型臭氧發(fā)生器還在使用。 第五代產(chǎn)品:高介電陶瓷管臭氧機。 采用高介電復合陶瓷。同產(chǎn)量同濃度的陶瓷管體積只有涂炭石英管和搪瓷管體積的三分之一。 特點(diǎn):一般采用氧氣源。產(chǎn)量高體積小,不容易破碎,壽命長(cháng)。(三)內置臭氧混合泵
內置臭氧水混合泵是臭氧水氣混合的第四代產(chǎn)品.臭氧在空氣中殺菌消毒需要 1-2 小時(shí),而在水中只需要幾分鐘.因此能用臭氧水消毒的物體盡量用水消毒.只有不能用臭氧水消毒的物體才用臭氧氣體消毒. 臭氧水濃度是殺菌消毒的關(guān)鍵因素.濃度越高,殺菌消毒效果越好. 臭氧混合一代產(chǎn)品:爆氣頭. 用爆氣頭將臭氧爆到水中.檢測表明,爆氣法混合效率只有千分之一到百分之二.臭氧水濃度只有 0.1mg/L 以下.該方法因為混合效率太低,在臭氧檢測沒(méi)有普及前使用,現在已經(jīng)被淘汰. 臭氧混合第二代產(chǎn)品:爆氣塔. 該方法,因為爆氣塔內部結構差別很大,效率也有很大差別.一般混合效率在5%-20%.使用特殊材料和特別水壓,可以提高混合效率. 在混合效率相同的情況下,爆氣塔的體積是混合泵體積的 100 倍以上.因而體積龐大,混合效率低.也已經(jīng)被漸漸淘汰. 臭氧混合第三代產(chǎn)品:水射器. 水射器采用文丘里原理.是目前很多臭氧行業(yè)廣泛使用的產(chǎn)品.成本低.經(jīng)過(guò)比較檢測表明.在3-4公斤水壓下,1噸以下水射器混合效率在 5%-15 之間.1噸-5噸水射器混合效率在 20%-30%. 臭氧混合第四代產(chǎn)品:混合泵。 因傳統混合方法效率低,導致臭氧系列設備大量浪費.因而臭氧混合效率是臭氧水系統關(guān)鍵設備.臭氧水混合泵是在吸取國外技術(shù)基礎上,自己研發(fā)的系列產(chǎn)品.是***在中國市場(chǎng)推出的低產(chǎn)量和高產(chǎn)量混合泵.混合效率是水射器的3-5倍. 6.3.1 臭氧混合泵特點(diǎn) ● 混合效率高。在1-5噸/時(shí)混合時(shí),混合效率在 80% 以上。 ● 體積小。和同混合效率的爆氣塔相比,體積只有百分之一。 ● 功耗低。和水射器混合相比,功耗相當,但混合效率是水射器三到五倍。 ● 高入氣率。傳統混合泵氣水比只有 1:9, 臭氧專(zhuān)用混合泵可實(shí)現 1:3 氣水混合。 ● 專(zhuān)用于臭氧。主體采用不銹鋼,密封材料采用特種材料,耐臭氧腐蝕。● 管路采用衛生級不銹鋼管件,耐壓力、耐腐蝕; ● 可選擇臭氧水氣分離系統和臭氧尾氣排放系統.
(四)內置臭氧毀滅器
HM-100 型臭氧毀滅器是臭氧毀滅的上佳產(chǎn)品。專(zhuān)門(mén)用于臭氧尾氣處理。滿(mǎn)足***標準空氣中臭氧尾氣含量不得高于 0.16mg/m3 的要求。是目前國內***生產(chǎn)臭氧毀滅器廠(chǎng)家。 該毀滅器吸收美國臭氧毀滅器技術(shù),選用日本公司生產(chǎn)的特種無(wú)機物毀滅材料。并采用納米技術(shù),臭氧氣體通過(guò)納米級的微孔時(shí),毀滅材料促成臭氧發(fā)生吸附和催化反應,而臭氧毀滅材料本身基本不產(chǎn)生消耗。臭氧毀滅后,變成氧氣,因而臭氧氣體經(jīng)臭氧毀滅器處理后沒(méi)有任何殘留。 該產(chǎn)品壽命長(cháng),耐臭氧,毀滅效率高。和美國產(chǎn)臭氧毀滅器相比,該產(chǎn)品不需要電能,沒(méi)有電耗。因而大大節能。毀滅***,臭氧毀滅率可達 95% 以上,高可達到 99.9%. 產(chǎn)品優(yōu)于美國產(chǎn)臭氧毀滅器。
用途:用于臭氧水處理時(shí)對臭氧尾氣的毀滅,避免傳統處理臭氧尾氣時(shí),采用臭氧尾氣引到室外的麻煩和風(fēng)險。